不鏽鋼鑄造是一種將液態不鏽鋼材料澆鑄到特定形狀的鑄型型腔中,待其冷卻凝固後,獲得具有一定形狀和性能的不鏽鋼零件或製品的工藝方法。下麵,由
不鏽鋼鑄造廠家小編講解一下關於影響不鏽鋼鑄造生產時表麵質量誤差的因素有很多,主要包括以下幾個方麵:

模具因素
模具表麵質量:模具表麵的粗糙度、精度和完整性對鑄件表麵質量有直接影響。若模具表麵有劃傷、磨損或加工痕跡,會複製到鑄件表麵,導致表麵粗糙度增加、尺寸精度下降。
模具的透氣性:模具的透氣性不佳,在鑄造過程中氣體無法順利排出,會在鑄件表麵形成氣孔、針孔等缺陷,影響表麵質量。
材料因素
不鏽鋼材料的純度:材料中雜質含量過高,會影響金屬液的流動性和凝固特性,導致鑄件表麵出現夾雜物、砂眼等缺陷,降低表麵質量。
熔煉質量:熔煉過程中若脫氧不充分,會使金屬液中含有過多的氧化物,這些氧化物在凝固過程中會析出,附著在鑄件表麵,影響表麵光潔度。
鑄造工藝因素
澆注溫度:澆注溫度過高,金屬液在型腔中冷卻速度慢,容易產生粘砂、表麵氧化等缺陷;澆注溫度過低,金屬液流動性差,會導致充型不完整,鑄件表麵出現冷隔、澆不足等缺陷。
澆注速度:澆注速度過快,金屬液會對型腔壁產生較大衝擊,容易造成衝砂,使鑄件表麵粗糙;澆注速度過慢,會使金屬液在澆注過程中過早凝固,導致鑄件表麵出現缺陷。
冷卻速度:冷卻速度不均勻,會使鑄件各部分收縮不一致,產生內應力,導致鑄件表麵出現變形、裂紋等缺陷。
造型材料因素
型砂的粒度和透氣性:型砂粒度太粗,會使鑄件表麵粗糙度增加;型砂透氣性不好,會導致氣體在型腔內積聚,使鑄件產生氣孔、砂眼等缺陷。
粘結劑的種類和用量:粘結劑選擇不當或用量過多,會使型砂強度過高,透氣性下降,導致鑄件表麵質量下降;用量過少,型砂強度不足,易產生掉砂、衝砂等缺陷。
操作因素
造型操作:造型過程中,如果模樣起模不順利,會破壞砂型表麵,導致鑄件表麵出現缺陷;砂箱緊實度不均勻,也會影響鑄件表麵質量。
清理操作:鑄件清理過程中,若采用的清理方法不當,如拋丸力度過大、酸洗時間過長等,會損傷鑄件表麵,影響表麵質量。